Маслянит-АСКМ
ООО НПК «Прогресс-ИНТЭКС» разработан новый антифрикционный самосмазывающийся композитный полимерный биостойкий материал «Маслянит-АСКМ», ТУ 19.20.29-001-24190979-2020, (ПАТЕНТ 2743134), предназначенный для работы в качестве подшипников скольжения гидротехнических сооружений, скользящих направляющих затворов водопроводных галерей, шлюзовых затворов и ворот, шандоров, компенсационных втулок тяг створчатых ворот и плавучих рымов, вкладышей опорно-ходовых частей плоских скользящих затворов гидротехнических сооружений, использования в судостроении в качестве подшипниковых узлов шпилей, брашпилей, выдвижных устройствах, судоремонте, портовых и палубных механизмах, в дейдвудных и рулевых устройствах, для изготовления подшипников скольжения грузоподъемного оборудования; портальных, судовых, козловых и мостовых кранов, в ленточных и ковшовых транспортерах; элеваторах; дробильных установках, скользящих направляющих транспортно-перегрузочных устройств; аксиально-поршневых, циркуляционных и погружных насосах; в шаровых опорах и рулевых наконечниках автомобилей, землеройных, дорожных и строительных машин и т.д. взамен подшипников качения, антифрикционных бронз, баббитов, капролона, работающих в морской, речной воде, повышенной влажности и на открытом воздухе при температуре от минус 60°С до плюс 120°С.
Обладает высокой износостойкостью и стабильным коэффициентом трения (0,10–0,16) на воздухе, в речной и морской воде, эмульсиях, масляных средах, обеспечивает плавность работы, исключает заедание и задиры трущихся поверхностей.
Условия эксплуатации и технические характеристики материалов:
- удельное рабочее давление 60-140 МПа;
- скорость скольжения до 2,5 м/сек;
- температура окружающей среды от минус 60 до плюс 120 °С;
- рабочая среда: воздух, речная и морская вода
- плотность материала 1,15–1,25 г/см3;
- коэффициент трения статический 0,12–0,15;
- коэффициент трения движения 0,10–0,14;
- водопоглощение 4 %;
- обозначение в конструкторской документации:
«Маслянит-АСКМ» ТУ19.20.29-001-24190979-2020.
Объем производимого материала на производственных мощностях составляет 300 тн в год.
Материал изготавливается в виде: блоков, втулок, прутков, пластин, шаров и т.д.
Габаритный размер 1 изделия может достигать от 10 до 1500мм с весом от 10г до 300кг при удельном весе материала 1,2 г/см3.
Максимально достижимая точность геометрических размеров при механической обработке составляет 0,05мм.
Приемку готовой продукции осуществляет технический контроль предприятия.
На предприятии действует система менеджмента качества ISO 9001:2015
Гарантийный срок хранения – 10 лет со дня изготовления.
Гарантийный срок эксплуатации – до 5 лет в зависимости от условий эксплуатации.
Срок изготовления от 5 дней.
Изделия из материала «Маслянит-АСКМ» предназначены:
- для эксплуатации в качестве подшипников скольжения, скользящих направляющих, уплотнений, зубчатых пар машин и механизмов;
- для модернизации подшипниковых узлов при ремонте и восстановлении отечественной и зарубежной техники.
- обеспечивают надежность и долговечность узлов трения машин и механизмов в широком интервале нагрузок, скоростей и температур в различных агрессивных, абразивных, коррозийных и вакууме;
- не требуют принудительной подачи смазки в зону трения, исключают задиры и заклинивания узлов трения, обеспечивают плавность и бесшумность работы механизма;
- снижают металлоемкость машин и механизмов, способствуют экономии цветных металлов и сплавов (при идентичных трибологических характеристиках в 6-7 раз легче антифрикционных бронз);
- технологичны при переработке, экологически чистые, стойкие к биокоррозии и биоповреждениям;
- экономически выгодны, изготавливаются из Российского недефицитного сырья.
Технические условия ТУ 19.20.29-001-24190979-2020
Настоящие технические условия распространяются на антифрикционный самосмазывающийся композитный материал «Маслянит-АСКМ», предназначенный для изготовления подшипников скольжения грузоподъемного оборудования для гидротехнических сооружений; портальных, судовых, козловых и мостовых кранов; вкладышей опорно-ходовых частей плоских скользящих затворов гидротехнических сооружений; использования в судостроении; портовых и палубных механизмах; в дейдвудных и рулевых устройствах; в ленточных и ковшовых транспортерах; элеваторах; скользящих направляющих транспортно-перегрузочных устройств; аксиально-поршневых, циркуляционных и погружных насосах; землеройных, дорожных и строительных машин; работающих в морской, речной воде, повышенной влажности и на открытом воздухе при температуре от минус 60°С до плюс 120°С.
Антифрикционный самосмазывающийся композитный материал получен анионной полимеризацией Е-капролактама в блок, армированием полимерной матрицы и введением многофункциональных добавок.
Пример записи при заказе «Маслянит-АСКМ» ТУ 19.20.29-001-24190979-2020
1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.2. Основные параметры и характеристики
1.2.1. Материал поставляется в виде втулок, пластин, блоков, прутков, направляющих, шаровых опор, колец, роликов, вкладышей, шкивов массой до 300 кг в соответствии с чертежами, представленными вместе с заказом и согласованными с поставщиком.
1.2.4. Физико-механические свойства материала должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.2.
Таблица 1.2.
| № п/п | Наименование показателей | Норма |
| 1 | Внешний вид | Втулки, пластины, блоки, прутки, направляющие, шаровые опоры, кольца, ролики, вкладыши, шкивы |
| 2 | Цвет | Темно-серый, черный |
| 3 | Плотность (объемная масса), г/см³ | 1,15-1,25 |
| 4 | Разрущающее напряжение при растяжении, МПа | 50 |
| 5 | Разрущающее напряжение при сжатии МПа, не менее | 140 |
| 6 | Разрущающее напряжение при статическом изгибе МПа, не менее | 65 |
| 7 | Относительное удлинение, %, не менее | 4,4 |
| 8 | Модуль упругости при растяжении, МПа | 2740 |
| 9 | Твердость, МПа не менее | 90 |
| 10 | Удельная ударная вязкость по Шарпи, кДж/м² | 20 |
| 11 | Износостойкость мкм/км пути | 3,0 |
| 12 | Коэффициент Пуассона | 0,31 |
| 13 | Коэффициент трения при страгивании: время неподвижного контакта 1:5:30:50 мин. и 24 часа при удельной нагрузке 30 МПа в воде |
0,130 |
| 14 | Кинетический коэффициент трения при скорости движения 1,5 м/мин и удельной нагрузке: 30 МПа в воде |
0,110 |
| 15 | Температура плавления, °С | 190 |
| 16 | Теплостойкость по Мартенсу, °С | 182 |
| 17 | Средний коэффициент линейного теплового расширения на 10 С в интервале температур: от минус 50 до 00 С | 4,5∙10 -5 |
| 18 | Показатель горючести | 0,32 (трудно-горюч) |
| 19 | Биостойкость, балл | 1,0 |
| 20 | Выделение вредных веществ | материал не токсичен |
| 21 | Морозостойкость при изменение t от минус 60 °С до плюс 60 °С, циклы | 100 |
| 22 | Диэлектрическая проницаемость при 10 6 Гц | 3…3,3 |
| 23 | Водопоглощение, % | 4 |
Номенклатура заготовок для подшипников скольжения, скользящих направляющих и уплотнений из антифрикционного самосмазывающегося композитного полимерного материала «Маслянит-АСКМ».
Форма и размер заготовок, (мм) | Допуск, (±мм) | Вес, (кг) |
1.Блоки 650х650х190 650х650х180 650х650х170 650х650х160 650х650х150 650х650х140 650х650х130 650х650х120 650х650х110 |
5 5 5 5 5 5 5 5 5 |
100 95 90 85 80 75 70 65 60 |
2.Пруток (dхh) 30х320 40х320 50х320 60х320 70х320 80х650 90х650 100х650 110х650 120х650 130х650 140х650 150х650 160х650 170х650 |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
0,3 0,5 0,8 1,1 1,5 3,9 5,0 6,1 7,4 8,8 10,3 12,0 13,8 15,7 17,7 |
3.Втулки (Dхdхh) 200 х (70…160) х 500 240 х (70…180) х 500 260 х (70…200) х 500 280 х (70…220) х 500 300 х (70…240) х 500 340 х (70…280) х 500 360 х (70…300) х 500 380 х (70…320) х 500 440 х (70…380) х 500 460 х (70…400) х 500 500 х (70…420) х 500 580 х (70…480) х 500 630 х (70…540) х 500 700 х (70…600) х 500 750 х (70…650) х 500 780 х (70…680) х 500 830 х (70…730) х 500 910 х (70…810) х 400 1000 х (70…900) х 400 1060 х (70…960) х 400 1200 х (70…1100) х 400 |